Порошок алюминиевого сплава для 3D-печати
Производственная последовательность включает в себя технологию герметичного распыления, за которой следуют процессы точной классификации, смешивания и оптимизации размера частиц. Комплексные протоколы мониторинга обеспечивают стабильное распределение частиц и химическую стабильность на протяжении всего производства. Конечный продукт демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики, в том числе:
Низкая плотность и высокое соотношение прочности к весу
Повышенная теплопроводность
Исключительная механическая прочность
Повышенная износостойкость
Содержание кислорода ниже 0,5%
Физические свойства:
Форма: сферическая
Температура плавления: зависит от типа сплава и размера частиц.
Плотность: 2,699 г/см³ (зависит от сплава и размера частиц).
Запах: Без запаха
Запрещено: вода, кислоты, щелочи, галогены; избегать распыления пыли в воздухе и использования антистатических средств.
Серия продукции: AlSi7Mg, AlSi10Mg
Размер частиц продукта: 0–25 мкм, 15–53 мкм, 20–63 мкм, 50–150 мкм.
Условия упаковки: 25 кг/железная бочка, 200 кг/железная бочка с поддоном (для специальных отраслей промышленности также доступна вакуумная упаковка).
Объем: 16 тонн, 18 тонн (на 20-футовый контейнер)
Транспорт: автомобильным, воздушным или морским транспортом.
Производительность: 1000 тонн в год
Срок поставки: проверка DG, примерно 2-3 месяца.
Согласие:
Система контроля качества: GB/T19001:2016 /ISO9001:2015
Система контроля окружающей среды: GB/T 24001:2016 / ISO14001:2015
Гарантия качества:
Анализ методом ICP-OES для проверки чистоты сырья.
Лазерная дифракционная спектрометрия для определения распределения частиц по размерам
Титрование по Карлу Фишеру для измерения содержания влаги
Анализ методом плавления в инертных газах для количественного определения кислорода.
Эта усовершенствованная технология производства сочетает в себе экспертные знания в области материаловедения с точностью, характерной для промышленного производства, что позволяет получать порошки сплавов, отвечающие строгим международным стандартам для передовых производственных применений.
Приложение:
3D-печать для SLM, LPBF, PBF, EBM, DED, струйной печати связующим веществом, аддитивного производства методом холодного напыления.
Поле:
Аэрокосмическая и авиационная отрасли
Автомобиль
Машиностроение
| ТИП: Порошок алюминиевого сплава, полученный методом газового распыления | |||
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||
| Элемент | Типичный | Единица | Тестирование Метод |
| Аль | Баланс | % | ИКП |
| И | 6,5-7,5 | % | |
| Фе | ≤0,55 | % | |
| С | ≤0,05 | % | |
| Мн | ≤0,1 | % | |
| Мг | 0,45~0,70 | % | |
| Цинк | ≤0,10 | % | |
| Из | ≤0,20 | % | |
| Другие элементы: | ≤0,05 | % | |
| СОДЕРЖАНИЕ: | |||
| Элемент | Типичный | Единица | Метод тестирования |
| Кислород | ≤0,08 | % | TJWX NDIR |
| ПЛОТНОСТЬ | |||
| такой же | Типичный | Единица | Метод тестирования |
| Слабая плотность | ≥1,3 | г/см3 | Скотт объемный |
| Плотность набивки | ≥1,6 | г/см3 | Исправлено качество |
| РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ | |||
| Характеристики | Типичное значение | Единица | Метод тестирования |
| Д10 | ≥20 | один | Микротрак |
| Д50 | 35-45 | один | |
| Д90 | ≤75 | один | |